編前語: 科技向新可以催生新的產(chǎn)業(yè),同時也能讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)更加強勁的動能。如何引導企業(yè)向“新”而行,加速傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級轉型?央廣網(wǎng)江西頻道圍繞江西各地科技生產(chǎn)力發(fā)展 變化、產(chǎn)業(yè)變革新舉措,解讀江西推動生產(chǎn)力向新求變的特色道路。
央廣網(wǎng)南昌6月27日消息(記者胡斐 郇康新)江西省南昌市青山湖區(qū)的針紡服裝業(yè)起步于20世紀80年代初期。經(jīng)過多年發(fā)展,青山湖區(qū)已成為全國第四大針紡服裝產(chǎn)業(yè)基地。如今,在人工成本的不斷增加,同類商品競爭激烈的市場環(huán)境下,這里的針紡服裝企業(yè)是如何擺脫束縛,不斷壯大的呢?近日,記者來到南昌市青山湖區(qū),探尋新質(zhì)生產(chǎn)力是如何成為這里企業(yè)不斷發(fā)展的“成長密碼”。
“這里可以看到我們實時產(chǎn)量的一個情況,它顯示了22條產(chǎn)線昨天和今天的產(chǎn)量,我們可以通過這個進行更好地管理和實時排產(chǎn)。”在南昌市青山湖區(qū)一家制衣公司,企業(yè)副總經(jīng)理邱正雄指著智慧工廠數(shù)據(jù)中心的大屏,興奮地告訴記者。
智慧工廠數(shù)據(jù)中心(央廣網(wǎng)記者郇康新 攝)
紡織服裝業(yè)屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè),近年來,隨著人工成本不斷增加,給企業(yè)造成了不小的壓力?!坝霉こ杀局鹉暝鰷p,企業(yè)用工需求一直難以滿足,新入縫紉機工成長為熟練工,最起碼需要半年甚至更長時間,產(chǎn)品的良品率不好,這些都是企業(yè)發(fā)展的堵點和難點?!鼻裾壅f道。
智慧工廠AGV自動運輸機器人(央廣網(wǎng)記者郇康新 攝)
2021年,青山湖區(qū)政府補助給這家企業(yè)500萬元,助力企業(yè)完成了生產(chǎn)線全面智慧化改造,構建起“5G+智慧工廠”,這家企業(yè)也成為青山湖區(qū)第一家“吃螃蟹”的企業(yè)。
現(xiàn)如今,在企業(yè)的制衣車間里,AGV自動傳輸機器人將半成品精準運送到每個加工工位,MES系統(tǒng)的智慧顯示屏上,每條產(chǎn)線,每個工位的當日生產(chǎn)量,完成任務量百分比一目了然。而對企業(yè)幫助最大的,就是兩臺布匹瑕疵檢測系統(tǒng)。4套高清攝像機與4套光源系統(tǒng)互相配合,將檢測數(shù)據(jù)第一時間上傳,通過算法對布料質(zhì)量進行精準分析。
智慧工廠自動傳輸線(央廣網(wǎng)記者郇康新 攝)
產(chǎn)線改造后,產(chǎn)品的良品率提升了30%,貨單交貨周期卻從之前的一個月縮短到了25天?!安还苁钱a(chǎn)品質(zhì)量還是生產(chǎn)效率,這個變化都是顯而易見的,今年上半年,我們的訂單量比去年同期整整增長了50%!”企業(yè)負責人高興地告訴記者。
這家企業(yè)的智慧化改造只是南昌市青山湖區(qū)助力企業(yè)挖掘新動能,擴展新賽道的一個縮影。近年來,青山湖區(qū)還通過發(fā)展跨境電商、直播電商等新業(yè)態(tài),推廣數(shù)字化營銷的新模式,建設起江西全省最大的江西跨境電商產(chǎn)業(yè)基地,引進百余家跨境電商企業(yè),形成“跨境電商+針織服裝”的外貿(mào)模式,支持和引導針紡企業(yè)“觸網(wǎng)上云”,形成“直播電商+針織服裝”的線上銷售模式。
“直播電商+針織服裝”線上銷售模式(央廣網(wǎng)記者郇康新 攝)
如今,南昌市青山湖區(qū)針紡服裝企業(yè)2000余家,其中規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)238家,占南昌市紡織類規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)70%,年產(chǎn)各類針織 、紡紗服裝20億件,從業(yè)人員6萬余人,年產(chǎn)值達到500億元。
“下一步,針對中小企業(yè)在數(shù)字化轉型中‘不愿轉、不敢轉、不會轉’的問題,我們還會研究推出一批‘小、快、精、準’的數(shù)字化解決方案,切實幫助企業(yè)降本提質(zhì)增效,繼續(xù)加深大數(shù)據(jù)與針紡產(chǎn)業(yè)融合的力度?!蹦喜星嗌胶^(qū)科工局局長龔堅說道。
記者手記:科技向新不是忽視、放棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),而是用新技術改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。只有積極促進產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化,才能讓更多的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化壓力為動力、變短板為潛能。
在南昌市青山湖區(qū)記者看到,越來越多的紡織企業(yè)開始對產(chǎn)線“提檔升級”。數(shù)字化、智能化的車間產(chǎn)線,代替了往日繁忙的手工生產(chǎn)線;穿梭的智能運輸機器人,取代了人工運輸。之前,企業(yè)為勞動力短缺苦惱,如今,產(chǎn)能、效率得到跨越式提升,這些都給記者留下了深刻印象。
強根基、延鏈條,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大有可為。如何搶抓機遇、轉型升級,推動更多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“老樹發(fā)新芽”? 企業(yè)自身努力求變,政府針對性幫扶手段,都是缺一不可。只有企業(yè)自身勇于嘗試和創(chuàng)新,政府幫扶有力、有效,才能讓傳統(tǒng)企業(yè)煥發(fā)更強發(fā)展動力,在產(chǎn)業(yè)提檔升級新賽道上迸發(fā)更加強勁發(fā)展動能。
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